Yanlış seçilmiş bir kaynak makinesi; ya kapasitesinin üzerinde zorlanarak arızalanır ya da ihtiyacın çok üzerinde olduğu için gereksiz yatırım ve enerji maliyeti yaratır. Aşağıdaki adımlar, işinize en uygun gazaltı kaynak makinesini belirlemenize yardımcı olur.
1. Malzeme kalınlığını belirleyin
Kaynak akımı ihtiyacını belirleyen en önemli faktör malzeme kalınlığıdır. Genel bir yaklaşım olarak:
- İnce sac ve atölye işleri: 215–250 A sınıfı kompakt makineler
- Orta kalınlıkta sac, yoğun atölye kullanımı: 350–400 A sınıfı makineler
- Kalın sac, ağır konstrüksiyon, vardiyalı üretim: 450–550 A sınıfı su soğutmalı makineler
Kesin değerler; kaynak ağzı hazırlığına, paso sayısına ve pozisyona göre değişir.
2. Çalışma çevrimine (ED) dikkat edin
Çalışma çevrimi, makinenin 10 dakikalık sürede belirtilen akımda ne kadar kesintisiz çalışabileceğini gösterir. Eurotech makinelerin tamamında anma akımları %60 ED değerinde verilir; yani makine 10 dakikanın 6 dakikasında anma akımında kaynak yapabilir. Uzun dikişler ve seri üretim için yüksek akım kapasitesi ile yüksek ED birlikte değerlendirilmelidir.
3. Elektrik altyapınızı kontrol edin
Profesyonel gazaltı makinelerinin büyük bölümü 380 V trifaze besleme ile çalışır. Trifaze hattınız yoksa 220 V monofaze bir model tercih edilmelidir. Makinenin güç tüketimi (kVA) ve önerilen sigorta değeri, panonuzun kapasitesiyle uyumlu olmalıdır.
4. Soğutma tipini seçin
Yaklaşık 350–400 A'in üzerinde ve uzun süreli kaynakta torç hızla ısınır. Bu durumda su soğutmalı sistemler torcun ve sarf malzemelerin ömrünü uzatır, operatör konforunu artırır. Daha düşük akım ve aralıklı kullanımda hava soğutmalı makineler yeterlidir. Ayrıntılar için su soğutmalı ve hava soğutmalı makine karşılaştırmamızı okuyabilirsiniz.
5. Tel sürme yapısına karar verin
- Entegre tel sürme: Kompakt ve taşınabilir; atölye içi ve ince sac işleri için ideal.
- Ayrı tel sürme ünitesi: Büyük parçalarda ve geniş çalışma alanında operatöre esneklik sağlar; ağır sanayi için tercih edilir.
6. Servis ve yedek parça desteğini sorgulayın
Kaynak makinesi uzun yıllar kullanılan bir yatırımdır. Yedek parçanın hızlı bulunabilmesi ve teknik servisin erişilebilir olması, üretiminizin aksamaması için en az makine kadar önemlidir. Yerli üretim makineler bu konuda önemli avantaj sağlar.
